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炼胶机操作有顺序

　炼胶机是完成橡胶制作各种过程的一种设备，由于操作简单、生产效率高等特点，得到了普遍的使用。但是这种高效率的使用还必须建立在正确的操作顺序上，这样才能够使生产工作更加轻松，

加强炼胶机的混炼效果必做的事情

　炼胶机在进行工作的时候，人们就需要将胶料投入到密炼室里。在投入密炼室的时候，人们要使摩擦角高于接触角。保持接触角小于摩擦角就能保证胶料被顺利带入到辊距，进行正常工作。

在生产的时候，人们要使辊速处于一个不一致的状态下。为什么要保证辊速的不一致呢?这是因为其保持在不一致的状态下，就能直接加强对胶料的挤压和剪切，形成比较好的胶料。

　在进行混炼的时候，人们还要做到切割翻胶。切割翻胶的作用就是为避免破坏胶料的封闭回流线，增加了物料的分散效果，达到生产的目的。

调整炼胶机的各个零件，保证生产不受污染，提高效率就是这么简单！

人们需要调整的是卸料门滑块锁紧油缸油压。一般比较正常的调整就是要从原来的4Mpa变成5MPa，调整了一个档次。这个档次的变化就能保证卸料门滑块不会出现滑动，使卸料门和炼胶室保持紧紧的关住，不会轻易滑动，造成泄漏现象。

人们还需要对炼胶机的转子密封圈的油压和油量进行控制。转子也是比较容易受到影响的，成为堆积物的聚集地。如果能及时的控制其的油压和油量，那么就能保证污染的减少。

生产者还需要对其的卸胶管道开活动门进行及时的检查。这个门也堆积杂物比较对的地方。如果能减少污染物的聚集，就能在一定程度上保证了橡胶产品的质量。